చాలా కాలంగా ప్రింటర్ను ఉపయోగించకపోతే, ప్రింటర్ నిర్వహణ ఎలా చేయాలి, దిగువన ఉన్న వివరాలను ఇక్కడ మేము పరిచయం చేయాలనుకుంటున్నాము:
ప్రింటర్ నిర్వహణ
1. పరికరాలు ఉపరితలంపై దుమ్ము సిరా శుభ్రం.
2. క్లీన్ ట్రాక్ మరియు ఆయిల్ లీడ్ స్క్రూ ఆయిల్ (కుట్టు మిషన్ ఆయిల్ లేదా గైడ్ రైల్ ఆయిల్ సిఫార్సు చేయబడింది).
3. ప్రింట్ హెడ్ ఇంక్ రోడ్ నిర్వహణ.
పరికరాలు 1-3 రోజులు ఉపయోగంలో లేకుంటే, అది యథావిధిగా నిర్వహించబడుతుంది.దుమ్మును నిరోధించడానికి పరికరాలను ప్లాస్టిక్ లేదా పెయింటింగ్ వస్త్రంతో కప్పండి.
7-10 రోజులు పరికరాలు ఉపయోగంలో లేనప్పుడు ప్రింట్ హెడ్ శుభ్రం చేయాలి
1. యంత్రాన్ని ఆపివేసి, ప్రింట్హెడ్ నుండి డంపర్ను తీసివేసి, శుభ్రమైన శుభ్రపరిచే ద్రవాన్ని పీల్చుకోవడానికి సిరంజిని ఉపయోగించండి మరియు హెడ్ కనెక్టర్పై చొప్పించండి.తీవ్రత చాలా పెద్దది కాదు శ్రద్ధ వహించండి, కేవలం క్లీనింగ్ ద్రవాన్ని స్ప్రే చేయవచ్చు, సిరంజి క్లీనింగ్ లిక్విడ్ ఉపయోగించిన తర్వాత క్లీనింగ్ లిక్విడ్తో తలని మళ్లీ శుభ్రం చేయవచ్చు, ఒక రంగు రెండు సార్లు పనిచేస్తాయి.
2. డంపర్ని ప్రింట్హెడ్కు తిరిగి చొప్పించండి.
3. క్యారేజ్, ప్రింటింగ్ ప్లాట్ఫారమ్ మరియు సిరా స్టాక్ యొక్క దిగువ ప్లేట్ను నాన్-నేసిన గుడ్డ లేదా పత్తి శుభ్రముపరచుతో శుభ్రం చేయండి.
4. క్లీనింగ్ లిక్విడ్ను క్యాప్లో పోయండి, సిరా ఆరిపోయిన సందర్భంలో తలను రక్షించడానికి సిరా స్టాక్కు తలను తరలించండి.
5. పరికరాలపై ఉన్న వస్తువులను శుభ్రం చేయండి, విద్యుత్ లైన్ను అన్ప్లగ్ చేయండి మరియు పెయింటింగ్ క్లాత్ లేదా ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్తో మొత్తం పరికరాలను కవర్ చేయండి.
పారిశ్రామిక ప్రింట్హెడ్ వినియోగదారులు
1. క్లీన్ క్లీనింగ్ ఫ్లూయిడ్ను పీల్చుకోవడానికి సిరంజిని ఉపయోగించండి మరియు తలను శుభ్రం చేయడానికి తలపై ఉన్న ఫిల్ఫర్లోకి చొప్పించండి.తీవ్రత చాలా పెద్దది కాదు శ్రద్ధ వహించండి, కేవలం క్లీనింగ్ ద్రవాన్ని స్ప్రే చేయవచ్చు, సిరంజి క్లీనింగ్ లిక్విడ్ ఉపయోగించిన తర్వాత, తల నుండి శుభ్రపరిచే ద్రవం డోప్ చేయబడని వరకు, క్లీనింగ్ లిక్విడ్తో తలని మళ్లీ శుభ్రం చేయండి.
2. తలపై దుమ్ము పడకుండా ఉండేందుకు ప్లగ్తో ఫిల్టర్ను తలపై పెట్టండి.
3. శుభ్రపరిచే ద్రవం తుప్పు పట్టకుండా ఉండే EPE పెర్ల్ కాటన్ బోర్డ్ని ఉపయోగించండి, పెర్ల్ కాటన్పై నాన్-నేసిన గుడ్డను ఉంచండి, క్లీనింగ్ ఫ్లూయిడ్ను పోసి తడి చేయండి, ఆపై నాజిల్ ఉపరితలం ఉంచడానికి నాన్-నేసిన గుడ్డపై నాజిల్ ఉంచండి. తడి.
పరికరాలను 15 రోజుల కంటే ఎక్కువ ఉపయోగించకపోతే, ప్రింట్హెడ్తో పాటు పైపును శుభ్రం చేయాలి.
వివరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి
1. ఇంక్ బాక్స్ నుండి ఇంక్ ట్యూబ్ని తీసి, డంపర్ నుండి త్రీ టీని తీసి, సిరంజితో ఇంక్ ట్యూబ్ని క్లీన్ చేయండి (గమనిక: సెకండరీ ఇంక్ క్యాట్రిడ్జ్లో ఇంక్ కొరత ఏర్పడిన తర్వాత పరికరాలు సిరా కొరత కోసం అలారం కలిగి ఉంటాయి, దీనర్థం ఇంక్ మొత్తం అయిపోయిందని కాదు, అలారం తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇంక్ పంప్ కలిసి పైపు నుండి ఇంక్ను పంప్ చేయడం కొనసాగించనివ్వండి).సిరంజి సిరాను బయటకు తీయని వరకు వేచి ఉండండి.
2. ఇంక్ బాక్స్లో మొదట చొప్పించిన ఇంక్ ట్యూబ్ను క్లీనింగ్ లిక్విడ్ బాక్స్లో ఉంచండి మరియు మెషిన్ అలారం చేయని వరకు పరికరాలు ఆటోమేటిక్గా ఇంక్ను గ్రహించి, ఆపై ఇంక్ ట్యూబ్ను బయటకు తీయనివ్వండి.క్లీనింగ్ ద్రవాన్ని బయటకు తీయడానికి సిరంజిని మళ్లీ ఉపయోగించండి మరియు ఆపరేషన్ను 3 సార్లు పునరావృతం చేయండి.(గమనిక: ఇంక్ ట్యూబ్ను ఇంక్ బాక్స్లో లేదా క్లీనింగ్ ఫ్లూయిడ్ను చివరిగా పంపింగ్ చేసిన తర్వాత క్లీనింగ్ ఫ్లూయిడ్ బాక్స్లో పెట్టవద్దు).
3. ఇంక్ బాక్స్ మరియు ఇంక్ ట్యూబ్ను ప్లాస్టిక్ ర్యాప్తో చుట్టండి.
పైన పేర్కొన్న నిర్వహణకు అదనంగా, అవసరమైతే, ప్రింట్హెడ్ను తీసివేయవచ్చు మరియు ప్లాస్టిక్ ర్యాప్తో చుట్టబడిన ప్రత్యేక ప్రింట్హెడ్ రక్షణ ద్రవంతో ఇంజెక్ట్ చేయవచ్చు.
యంత్రాన్ని ఆపివేసి, పవర్ లైన్ను అన్ప్లగ్ చేయండి, సంబంధిత పవర్ మొత్తాన్ని ఆపివేయండి.
యంత్రం యొక్క నిల్వ పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత 5 ℃ కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు, మెరుగైన 14 ℃ పైన, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరిధి 20-60%.
మెషిన్ నిష్క్రియ సమయంలో, దుమ్ము కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి దయచేసి మెషీన్ల కోసం షీల్డ్ను కవర్ చేయండి.
ఎలుకల ముట్టడి, తెగుళ్లు మరియు ఇతర అసాధారణ నష్టం కారణంగా యంత్రానికి నష్టం వాటిల్లకుండా ఉండటానికి దయచేసి యంత్రాన్ని సురక్షితమైన స్థలంలో ఉంచండి.
కంప్యూటర్ మరియు RIP సాఫ్ట్వేర్ నష్టం లేదా నష్టాన్ని నివారించడానికి మెషిన్ స్టోరేజ్ రూమ్ ఫైర్ ప్రూఫ్, వాటర్ప్రూఫ్, యాంటీ-థెఫ్ట్ మొదలైన వాటిపై శ్రద్ధ వహించండి.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-22-2022