UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్ లోప పరిష్కారం

UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్ల ప్రింట్‌హెడ్‌లు మూసుకుపోవడానికి దాదాపు ఎల్లప్పుడూ మలినాలు పేరుకుపోవడమే కారణం. కొంతవరకు, ఇంక్‌లోని ఆమ్లత్వం చాలా ఎక్కువగా ఉండటం కూడా ఒక కారణం, దీనివల్ల UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్ల ప్రింట్‌హెడ్‌లు తుప్పు పడతాయి. UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్‌ను చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించకపోవడం వల్ల గానీ, లేదా అసలైనది కాని ఇంక్‌ను వాడటం వల్ల గానీ ఇంక్ సరఫరా వ్యవస్థ మూసుకుపోయినా లేదా ప్రింట్ హెడ్ మూసుకుపోయినా, ప్రింట్ హెడ్‌ను శుభ్రపరచడమే ఉత్తమం. నీటితో కడగడం వల్ల సమస్య పరిష్కారం కాకపోతే, మీరు నాజిల్‌ను తీసివేసి, దానిని సుమారు 50-60 ℃ ఉష్ణోగ్రత గల స్వచ్ఛమైన నీటిలో నానబెట్టి, అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనర్‌తో శుభ్రం చేసి, ఉపయోగించే ముందు శుభ్రపరిచిన తర్వాత ఆరబెట్టాలి.

విశ్లేషణ 2: స్వింగ్ వేగం మందగించడం వలన, తక్కువ వేగంతో ప్రింటింగ్ జరుగుతుంది.

నిరంతర ఇంక్ సరఫరా వ్యవస్థను మార్చేటప్పుడు, తరచుగా అసలు ఇంక్ కార్ట్రిడ్జ్‌లను కూడా మార్చాల్సి వస్తుంది. దీనివల్ల క్యారేజ్‌పై భారం అనివార్యంగా పెరుగుతుంది. అధిక భారం ఉన్నప్పుడు, క్యారేజ్ నెమ్మదిగా కదులుతుంది. అంతేకాకుండా, ఈ అధిక భారం UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్ బెల్ట్ త్వరగా అరిగిపోవడానికి మరియు క్యారేజ్, కనెక్టింగ్ రాడ్ మధ్య ఘర్షణ పెరగడానికి దారితీస్తుంది. ఇవన్నీ UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్ వేగాన్ని తగ్గిస్తాయి. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, క్యారేజ్‌ను రీసెట్ చేయడం సాధ్యపడదు మరియు దానిని ఉపయోగించలేము.

తెలివైన పరిష్కారం:

1. మోటారును మార్చండి.

నిరంతర ఇంక్ సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క గొట్టం UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్ గోడకు రాపిడికి గురవుతుంది, దీని ఫలితంగా ఎలక్ట్రిక్ మోటార్‌పై భారం పెరుగుతుంది, మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ పాడైపోతుంది, దానిని మార్చడానికి ప్రయత్నించండి;

2. కనెక్టింగ్ రాడ్‌కు కందెన వేయండి.

చాలా కాలం ఉపయోగించిన తర్వాత, యంత్రంలోని క్యారేజ్ మరియు కనెక్టింగ్ రాడ్ మధ్య ఘర్షణ పెరుగుతుంది, మరియు నిరోధకత పెరగడం వల్ల ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ నెమ్మదిగా నడుస్తుంది. ఈ సమయంలో, కనెక్టింగ్ రాడ్‌కు లూబ్రికేట్ చేయడం ద్వారా ఈ లోపాన్ని పరిష్కరించవచ్చు;

3. బెల్ట్ పాతబడిపోతోంది.

మోటారుకు అనుసంధానించబడిన డ్రైవింగ్ గేర్ యొక్క ఘర్షణ, UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్ బెల్ట్ యొక్క అరుగుదలను పెంచుతుంది. ఈ సమయంలో, శుభ్రపరచడం మరియు కందెన వేయడం ద్వారా బెల్ట్ అరుగుదల వల్ల కలిగే వైఫల్యాన్ని తగ్గించవచ్చు.

విశ్లేషణ 3: ఇంక్ కార్ట్రిడ్జ్‌ను గుర్తించలేము

నిరంతర ఇంక్ సరఫరాను ఉపయోగించే వినియోగదారులు తరచుగా ఇలాంటి పరిస్థితిని ఎదుర్కోవచ్చు: UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్ బ్లాక్ ఇంక్ కార్ట్రిడ్జ్‌ను గుర్తించలేకపోవడం వల్ల, కొంతసేపు ఉపయోగించిన తర్వాత మెషిన్ ప్రింట్ చేయదు.

UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్ సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి:

UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్ యొక్క వేస్ట్ ఇంక్ ట్యాంక్ నిండిపోవడం వల్ల ఇది ప్రధానంగా జరుగుతుంది. వాస్తవానికి, ప్రతి UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్‌కు ఒక నిర్దిష్ట యాక్సెసరీ లైఫ్ సెట్టింగ్ ఉంటుంది. కొన్ని యాక్సెసరీల సర్వీస్ లైఫ్ ముగిసినప్పుడు, UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్ ప్రింట్ చేయలేదని ప్రాంప్ట్ చేస్తుంది. నిరంతర ఇంక్ సరఫరా వ్యవస్థను ఉపయోగించే సమయంలో వేస్ట్ ఇంక్ సులభంగా ఏర్పడుతుంది కాబట్టి, వేస్ట్ ఇంక్ ట్యాంక్ నిండిపోవడానికి ఇది సులభంగా కారణమవుతుంది. ఈ పరిస్థితిని ఎదుర్కోవడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి: ఒకటి, రీసెట్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్ మదర్‌బోర్డ్‌ను రీసెట్ చేసి, దాని సెట్టింగ్‌లను తొలగించడం; లేదా మీరు మెయింటెనెన్స్ పాయింట్‌కు వెళ్లి వేస్ట్ ఇంక్ ట్యాంక్‌లోని స్పాంజ్‌ను తీసివేసి, దానిని మార్చవచ్చు. వినియోగదారులు రెండవ పద్ధతిని అనుసరించాలని ట్వింకిల్ సిఫార్సు చేస్తుంది. ఎందుకంటే కేవలం ఒక సాధారణ రీసెట్ చేయడం వల్ల వేస్ట్ ఇంక్ అయిపోయి, UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్ కాలిపోవడానికి సులభంగా దారితీయవచ్చు.

దీనికి అదనంగా, UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్ యొక్క క్లీనింగ్ పంప్ నాజిల్ పాడవడం కూడా ఈ అడ్డంకికి ప్రధాన కారణం. ప్రింటర్ నాజిల్‌ను రక్షించడంలో UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్ యొక్క క్లీనింగ్ పంప్ నాజిల్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. క్యారేజ్ దాని స్థానానికి తిరిగి వచ్చిన తర్వాత, బలహీనమైన గాలిని బయటకు తీయడం కోసం పంప్ నాజిల్ ద్వారా నాజిల్‌ను శుభ్రపరచాలి, మరియు నాజిల్‌ను సీల్ చేసి రక్షించాలి. UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్‌లో కొత్త ఇంక్ కార్ట్రిడ్జ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు లేదా నాజిల్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, మెషిన్ యొక్క దిగువ భాగంలో ఉండే సక్షన్ పంప్‌ను ఉపయోగించి నాజిల్‌ను పంప్ చేయాలి. సక్షన్ పంప్ యొక్క పని కచ్చితత్వం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది. అయితే, వాస్తవ వినియోగంలో, కాలం గడిచేకొద్దీ, నాజిల్‌లో దుమ్ము మరియు మిగిలిపోయిన ఇంక్ గడ్డకట్టడం పెరగడం వల్ల సక్షన్ పంప్ యొక్క పనితీరు మరియు గాలి చొరబడని గుణం తగ్గుతాయి. వినియోగదారుడు దీనిని తరచుగా తనిఖీ చేయకపోయినా లేదా శుభ్రపరచకపోయినా, అది UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్ నాజిల్‌లో ఇలాంటి అడ్డంకులు పదేపదే ఏర్పడటానికి కారణమవుతుంది. అందువల్ల, సక్షన్ పంప్‌ను తరచుగా నిర్వహించడం అవసరం.

నిర్దిష్ట పద్ధతి ఏమిటంటే, UV ఫ్లాట్‌బెడ్ ప్రింటర్ యొక్క పై కవర్‌ను తీసివేసి, దానిని ట్రాలీ నుండి బయటకు తీసి, ఒక సూదితో స్వచ్ఛమైన నీటిని లోపలికి పంపి, ముఖ్యంగా దాని ముఖద్వారంలో పొందుపరిచిన మైక్రోపోరస్ గాస్కెట్‌ను పూర్తిగా శుభ్రపరచాలి. ఈ భాగాన్ని శుభ్రపరిచేటప్పుడు, ఇథనాల్ లేదా మెథనాల్‌తో శుభ్రపరచకూడదని గమనించాలి, ఎందుకంటే అవి ఈ భాగంలో పొందుపరిచిన మైక్రోపోరస్ గాస్కెట్ కరిగిపోయి, దాని ఆకారాన్ని పాడుచేస్తాయి. అదే సమయంలో, లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ పంప్ నాజిల్‌కు తగలకూడదు. గ్రీజు పంప్ నాజిల్ యొక్క రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ ఆకారాన్ని పాడుచేసి, నాజిల్‌ను సీల్ చేసి రక్షించలేకపోతుంది.